Прокат из вольфрама используется: в производстве вольфрамовых инструментов; для изготовления электронных приборов; в качестве катализатора для синтезирования бензола; как индикатор для определения новых веществ; в производстве стекла и керамики; в лакокрасочной индустрии; в химической и фармацевтической отрасли; как источник гамма-излучения для приборостроения .
По умолчанию
Выбрать параметры
|
Кобальтовый прокат – разновидность металлопроката на основе кобальта и его сплавов. Может выступать как полуфабрикат для производства промышленных инструментов .
Основная технология производства — экстракционный метод извлечения и очистки из оксидов. Далее осуществляется: просеивание, прессование, спекание. Металл обладает светлым оттенком. Прокат бывает из сплавов:
Твердые – стеллит. С помощью них повышается износостойкость изделий.
Магнитные – виккалой, магнико, пеминвар, комол и другие сплавы. Имеют разные магнитные свойства. Используются в создании магнитов.
Жаропрочные – при температуре 1100 ºС сохраняют жаропрочность, имеют придел длительной прочности в 7 кгс/мм². Если сплав содержит до 50% кобальта, то отличается большим сопротивлением термоусталости и средним показателем обрабатываемости давления. Используются в создании изделий, которые используются в среде высоких температур. Температура плавления Co - 1495 ºС. Температура кипения Co - 2870 ºС. Плотность - 8,9 г/см³ .
Основными химическими элементами для кобальтового проката являются Co и Cr. Дополнительные (легирующие) компоненты — углерод, молибден, вольфрам, ниобий. Любая из легирующих добавок определяет физические свойства определенных марок:
Hiperco 50 – в химическом составе имеет железо 49%, ванадий 1,9%, ниобий 0,3%, марганец 0,05%, кремний 0,05%. Применяется для создания листов, кругов, фольги, поковок и полос из кобальтовых сплавов
Все сплавы на основе кобальта объединяют под общим термином — стеллиты. Распространенный ГОСТ: 123-2008 . Потребительские свойства: возможность эксплуатации в условиях высоких напряжении и температур; высокие показатели прочности по сравнению с аналогами; стойкость к коррозии; HRC 53-57 (при температуре 20 ºС); высокая жаростойкость и невосприимчивость к воздействию большинства щелочей и кислот.